Статья описывает процесс автоматизации складских операций с помощью современных WMS-систем. Рассматриваются ключевые этапы внедрения, включая анализ потребностей, выбор программного обеспечения и периферийных устройств, а также интеграцию с существующими системами. Подчеркиваются преимущества автоматизации, такие как повышение эффективности работы склада, уменьшение ошибок и улучшение логистических процессов.
Автоматизация склада – эффективное решение для любой сферы ведения бизнеса, предоставляя оптимальный набор различных программных средств для оптимизации контроля и учета всех процессов. Подобные программы широко применяются, предоставляя доступ к возможным организационным решениям за короткое время для компаний в области:
- Дистрибуции с автоматизацией учета имеющихся товарно-материальных ценностей, контролируя условия их хранения, поступления и оперативность отгрузки.
- Машиностроении, в области которого важно четко контролировать базу запчастей, что позволит достигнуть сокращения затрат времени.
- Логистики, в которой минимизируется риск получения недостоверных сведений при инвентаризации.
- Производства, где необходимо автоматизировать процессы подготовки продукции к отгрузке, управляя операциями со складскими запасами сырья или готовых товаров.
Комплекс аппаратной архитектуры автоматизации складских процессов
Комплекс аппаратной архитектуры автоматизации складских процессов состоит из следующих частей:
| Часть |
Описание |
| Программное обеспечение |
Выступает ключевым элементом автоматизации, отвечающим за логику операций по складу |
| Отслеживающая инфраструктура |
Устройства, такие как принтеры, сканеры штрихкодирования, этикеточные аппликаторы, ТСД или терминалы сбора данных и другие |
| Внедрение сети |
Учитывает потребности конкретного предприятия, в общую схему-функционал |
Какие проблемы решают WMS системы
- Устраняются причины для возникновения авралов и сбоев с некорректными заказами продукции.
- Сокращается зависимость от действий персонала, которая в большей степени связана с так называемым «человеческим фактором».
- Исключает риски просроченных сроков годности товаров, некомплекта заказов, задержек в движении.
- Оптимизирует размещение в ячейках хранения, исходя из аналитики движения номенклатуры, обеспечивая оперативность доступа к группам.
- Отслеживает соблюдение условий хранения, минимизирует риски порчи, истечения срока годности, списания материалов.
- Облегчает инвентаризацию, предотвращая возможную в этот период заморозку рабочих процессов.
С чего начинается автоматизация склада: алгоритм действий
Предварительная подготовка перед выбором программных продуктов автоматизированного складского учета облегчит поиск оптимальных решений, а также исключит экономически неоправданные издержки.
I кейс. Определение потребностей склада.
За определенный период анализируются складские операции, выявляются сложности при их осуществлении, определяются направления учета, которые требуют автоматизации. Чаще всего необходимо автоматизировать:
| Процесс |
Описание |
| Разгрузка автотранспорта |
Включает превышение автомобильного потока относительно возможностей склада. Ошибки в логистике приводят к росту очереди на разгрузку, увеличению сроков приемки, а также увеличивают риски аварийных ситуаций |
| Работа технических средств оснащения |
Недостаток погрузчиков и прочей спецтехники увеличивает временные издержки, а также нагрузку на разгрузочное оборудование, сокращая продолжительность эксплуатации |
| Приемка-размещение грузов |
Автоматизация учета позволит отследить местоположение каждой единицы продукции, номенклатуру и количество хранимого запаса. Это ускорит перемещение грузов, упростит планирование пополнения |
| Инвентаризация остатков |
Ускорение процедуры посредством приобретения дополнительного сканирующего оборудования. Такую информацию можно отслеживать по каждому складскому объекту или группировать по филиалам |
| Адресная оптимизация условий хранения |
Определение точек размещения на конкретных участках склада относительно сроков годности, сроков отгрузки, габаритов, упаковки товара |
II кейс. Анализ особенностей адресного хранения
Необходимость автоматизации учета также зависит от выбранного способа хранения материальных фондов. Полученные данные позволяют составить требования к функциональному алгоритму программных продуктов.
| Способ хранения |
Описание |
| Статический способ |
Подразумевает постоянный адрес размещения конкретного вида номенклатуры. Чаще всего это подходит для небольших помещений, а также при хранении нестандартных изделий или тары. Данная схема требует упрощенной автоматизации учета, заключающегося только в отслеживании заполняемости |
| Динамический способ |
Заключается в регулярной смене адреса хранения, что характерно для объектов с высокой оборачиваемостью грузов. В этом случае требуется анализ сроков оборота, особенностей разгрузочно-погрузочных работ, выбора точки на конкретный момент (под сезон, рекламную кампанию, распродажу и т. п.). Гибкая технология хранения – более сложный способ, но повышает адаптацию организации к возникающим тенденциям |
| Комбинированный способ |
Состоит из симбиоза ранее перечисленных подходов, базируется на оперативном комплексном планировании, системном анализе товарооборачиваемости относительно технических характеристик стеллажного оборудования. При таком подходе использование программных продуктов – критическая необходимость |
III кейс. Подбор периферии
К ней относятся устройства штрихкодирования, считывания маркировки, включая терминалы сбора данных, этикеточные принтеры-сканеры.
Параметры этой периферии крайне важны для выбора программных продуктов, особенностей IT-совместимости с ними.
Учитывается мобильность устройств, длина сканирующего луча, скорость печати маркировочных этикетов, тиражность, доступность удаленного управления, виды дистанционного сопряжения сети (версии Wi-Fi-связи).
IV кейс. Выбор IT-автоматизации складского учета
Комплексные программные продукты, структурирующие складскую архитектуру, или WMS (Warehouse management system) способны выполнять максимально глубокий анализ процессов. Они исключают участие человека во многих логистических действиях, оставляя за персоналом склада задачи по управлению техническими средствами.
Востребованы товароучетные системы WMS, способные осуществлять контроль за:
- снабжением;
- приемкой, внутрискладским распределением материальных фондов;
- отгрузкой товара и реализацией заказов.
Примером в категории универсальных аппаратных решений с расширенным списком возможностей специализированной автоматизации складского учета, является предложение компании NWP. Разработанная на платформе 1С NWP.WMS – аппаратная инновация, которая поможет мобилизовать и повысить оптимизацию функционала любого склада, независимо от его масштабов. В дополнение к базовым направлениям в автоматизации складского учета заложены функции распознавания весогабаритных параметров хранимой продукции, инвентаризации. А еще – отбора на отгрузку и ведения многих других действий.
Система управления складом NWP.WMS включает в себя:
| Функция |
Описание |
| Генерация топологии склада |
Автоматическое создание адресного размещения товара, включая нумерацию ячеек и план обхода |
| Формирование задач на приемку |
Анализ снижения запасов или образования излишков |
| Планирование логистических операций |
Размещение, перемещение, отбор с контролем остатка |
| Оптимизация работы персонала |
Учет количества и качества выполняемых работ конкретным исполнителем |
| Инвентаризация фактического заполнения |
Оперативное предоставление данных по учету в реальном времени |
| Просмотр содержимого ячейки |
Определение весогабаритных характеристик каждой размещенной единицы продукции |
| Архивирование сведений |
Отслеживание движения по складу для планирования дополнительных закупок |
Благодаря такому подходу:
- Повышается точность учета местоположения товара;
- Минимизируются сроки на сборку заказа;
- Предоставляются пользователю улучшенные преимущества относительно конкурентов;
- Оказывается содействие росту лояльности среди клиентов.
Особенности комплексного использования программного продукта
- IT-совместимость со всеми приложениями, предоставляемыми NWP, которые разрабатывались единой командой программистов.
- Облегченное внесение любых доработок на основе предпочтений заказчика.
- Комплексная синхронизация с техническими средствами, а также обучение управленческого персонала.
Преимущества автоматизации складского учета при внедрении NWP.WMS
| Преимущество |
Описание |
| Оптимизация работы склада |
На 40-45% – ускорение отклика на запросы по входу, выходу продукции на склад и внутрискладскому движению фондов |
| Устранение человеческих ошибок |
На 96% – снижение ошибок по обработке приходно-расходных операций, формирования заказов, а также рисков утери хранимого на складе товара |
| Повышение производительности |
На 40% – повышение производительности работников склада, а также на 95% – уменьшение продолжительности простоев складской техники, что позволит сократить количество задействованного персонала на треть |
| Ускорение товарооборачиваемости |
На 20% – ускорение товарооборачиваемости складских запасов путем составления четких схем перемещения |
| Упрощение инвентаризации |
Пересортировка запасов по сроку годности |
| Строгий учет сроков хранения |
Исключение рисков порчи продукции либо отправки неликвидных заказов получателям |
5 бонусов от Мобильного приложения «NWP.Склад»
- Процедуры приемки товара, его пересчета, качества и адресного размещения по ячейкам происходят при помощи терминала сбора данных с установленным Мобильным приложением “NWP.Склад”.
- Система NWP.WMS распределяет задачи сотрудникам склада по всем складским операциям.
- Помогает проводить инвентаризации фактических остатков на складе.
- Измерение весогабаритных параметров груза, его упаковки.
- Визуальное отображение содержимого ячеек.
Технология внедрения NWP.WMS
После окончательной формулировки производственных задач с возможными путями решения, осуществляется установка программного обеспечения на платформе «1С:Предприятие». Эти действия выполняет подрядчик, предоставляя собственную команду IT-исполнителей.
Перечень мероприятий включает в себя:
- Составление базы нормативно-справочного информатория (НСИ). В электронных карточках отображаются учетные характеристики – объем, размер товара (упаковки), штрихкоды, особенности тары (вид, вместимость) и другие.
- Установку, предварительную настройку модулей и прогоночный запуск системы управления складом “NWP.WMS”.
- Интеграцию системы управления складом “NWP.WMS” с действующей товароучетной системой клиента.
- Оценку отклика архитектуры приложения, анализ эффективности, внесение доработок согласно техническому заданию.
- Проведение интеграции с подключением устройств периферии, действующей сети, настройку сети обмена данными.
- Организацию обучения, консультаций для обслуживающего персонала пользователя.
- Финальную проверку программных модулей с передачей необходимой документации заказчику.
- Заключение долгосрочного контракта на техническое сопровождение, включая поддержку и сервисное обслуживание системы.
Независимо от уровня проекта, а также специфики деятельности конкретного объекта, внедрение WMS-системы это всегда процесс, требующий нескольких месяцев работы, индивидуальных доработок, интеграции и обучений.
